יישום של כלי קרביד צמנט לעיבוד עץ

עיבוד מכני הוא אחד התהליכים הבסיסיים, הנרחבים והחשובים ביותר בתעשיית העץ, המשפיע ישירות על יעילות הייצור, עלות העיבוד וצריכת האנרגיה.עם התקדמות הטכנולוגיה בתעשיית העץ, נעשה שימוש יותר ויותר בחומרים מרוכבים מעץ, דיקט, עץ, עץ במבוק, בעיקר דיקט נייר ספוג מלמין, דיקט PVC, דיקט מחוזק Al 2 O 3 וחומרים נוספים.משמש לריהוט, ריצוף, לוחות גג ועבודות עץ.חומרים אלו קשים לחיתוך, קלים לחיתוך וקשים או בלתי אפשריים להשגה עם בניית כלים קונבנציונלית וחומרי כלים נפוצים.

בנוסף, עם התפתחות הטכנולוגיה של תעשיית העץ, ציוד ייצור פאנלים על בסיס עץ, ציוד ייצור, ציוד לייצור רהיטים וכן הלאה מתפתחים לקראת רמה גבוהה של אוטומציה, תפקוד מלא, הזנה מהירה ויעילות ייצור גבוהה.שתי ההתקדמות הטכנולוגית קידמו את הפיתוח של חומרי כלי חיתוך וטכניקות ייצור.בין אם החותך יכול לחתוך כרגיל, איכות החיתוך טובה או לא, ומידת העמידות קשורה קשר הדוק לחומר של חלקי החיתוך של החותך.כל מיני תופעות פיזיקליות בתהליך החיתוך, במיוחד בלאי הכלים ותכונות החומר של הכלים, הם בעלי משמעות רבה.

כאשר השימוש בכלי מכונות מותר, הפרודוקטיביות של הכלי תלויה בעיקר בתכונות החיתוך שהחומר עצמו יכול לבצע.כלים לעיבוד עץ נדרשים כדי לשמור על חדות כלי החיתוך לאורך תקופות זמן ארוכות בתנאי מהירות גבוהה ופגיעה גבוהה.לכן, כלים לעיבוד עץ חייבים להיות עשויים מחומרים בעלי הקשיות הנדרשת ועמידות בפני שחיקה, חוזק וקשיחות מספקים ומידה מסוימת של ביצוע (כגון ריתוך, טיפול בחום, חיתוך והשחזה).

חומר כלי קרביד:

חומרים לעיבוד עץ כוללים בעיקר סגסוגת קשה, פלדת כלי (פלדת כלי פחמן, פלדת כלי סגסוגת, פלדה במהירות גבוהה).לסגסוגת קשיחה יש ביצועים מקיפים מצוינים, המחליפה חלק גדול מפלדת הכלים, והיא כיום הבחירה הראשונה לכלים מתקדמים.לסכין קרביד יש עמידות בפני שחיקה טובה, בעיבוד של חפצי עיבוד קשיות גבוהה במקום כלי פלדה במהירות גבוהה, יכול להגדיל את חיי החיתוך יותר מפי 5.

פלדת פחמן רגילה גרועה יותר מההתנגדות לחום אדום של פלדה במהירות גבוהה, היקף היישום צר יותר, אך המחיר נמוך יחסית.בשל נקודת התכה גבוהה, קשיות גבוהה, יציבות כימית טובה ועמידות בחום של טונגסטן קרביד בסגסוגת קשה, הביצועים שלו גבוהים בהרבה מאלו של פלדה מהירה, המחיר יקר יחסית, עיבוד, ריתוך קשה יותר.על פי דוח פורסייט מידע, כלי חיתוך קרביד שולטים בעולם, ומהווים יותר מ-60%.נכון לעכשיו, סגסוגת קשה היא הנפוצה ביותר בעיבוד עץ ומתכת יש מספר רב של יישומים.

חומרי הכלים הנפוצים כיום הם פלדת כלי פחמן, פלדת כלי סגסוגת, פלדה במהירות גבוהה, סגסוגת קשה, קרמיקה, יהלום, בורון ניטריד מעוקב וכן הלאה.פלדת כלי פחמן ופלדת כלי סגסוגת משמשים רק עבור חלק מהכלים הידניים והכלים בעלי מהירות חיתוך נמוכה בגלל עמידותם הירודה בחום.קרמיקה, יהלומים ובורון ניטריד מעוקב משמשים רק לאירועים מיוחדים.החומרים הנפוצים ביותר הם פלדה במהירות גבוהה וקרביד.עם התפתחות האוטומציה בתעשיית הפאנלים מבוססי העץ ובתעשיית עיבוד העץ, סגסוגת קשיחה עם עמידות בפני שחיקה גבוהה הפכה לחומרים העיקריים לכלי עיבוד עץ.

יתרונות כלי קרביד:

(1) בהשוואה לפלדה במהירות גבוהה, הקשיות של סגסוגת קשה בשימוש נפוץ היא 89 ~ 93 HRA, ועדיין יכולה לשמור על קשיות גבוהה ב- 800 ~ 1000 ℃.

(2) ניתן להגדיל את מהירות החיתוך של כלי קרביד צמנט פי 4 ~ 10.

(3) ניתן לשפר את עמידות הכלי פי כמה עד עשרות מונים מזו של פלדה במהירות גבוהה.

בחר כלי עבודה בעץ קרביד הערה:

(1) כלי עבודה בעץ צריכים לבחור קרביד מסוג YG עם קשיחות רבה יותר.

(2) ניתן לחלק את YG לחלקיקים גסים, חלקיקים עדינים וחלקיקים רגילים.כאשר ההרכב זהה, חוזק הסגסוגת הגסה הוא גבוה אך הקשיות ועמידות הבלאי יורדים מעט.הסגסוגת העדינה יכולה להגביר את הקשיות ועמידות הבלאי, אך החוזק אינו פוחת באופן ברור.

(3) סגסוגת קשה שבירה יותר, על פי המותג וחומר העיבוד שלה, מהירות ההזנה ותנאי חיתוך אחרים, ניתן להשתמש בבחירה סבירה של זווית טריז לעיבוד עץ.

(4) לאחר הבחירה הנכונה של מותג סגסוגת קשה, אך גם בחירה סבירה של דגם מוצרי סגסוגת קשה.

כיצד להאריך את חיי הכלי:

1: בחר את כמות החיתוך המתאימה

(1) מהירות החיתוך של חומרים שונים חשובה מאוד לחיי השירות של הכלי ולאיכות עיבוד החומר.

(2) החומר הכללי יכול לבחור חיתוך במהירות גבוהה, חומר קשה וקוטר גדול של הכלי עדיף לבחור חיתוך במהירות נמוכה ולהאט את מהירות ההזנה.מהירות ההזנה לא צריכה להיות מהירה או איטית בממוצע, וההזנה צריכה להיות עדינה.אם יש עצירה בתהליך החיתוך, זה ישרוף את הכלי ויקצר מאוד את חיי השירות של הכלי.

(3) מהירות החיתוך תלויה בשלושת ההיבטים הבאים: א.החומר המעובד;ב.סוגים ומפרטים של כלי חיתוך;ג.צִיוּד.

(4) אם השימוש בכלי בקוטר גדול, יכול להיות מספר פעמים כדי להשלים את העיבוד, כך שיכול לשפר את חיי השירות של הכלי ואת הפעולה של כלי בטוח יותר בקוטר גדול בדרך כלל להשתמש בציוד שולחני באיכות גבוהה.

2. תחזוקת כלי חיתוך

(1) שמור על הכלי נקי.הסר שרפים, נסורת ולכלוך אחר מהעץ לאחר השימוש.השתמש בממיסים תעשייתיים סטנדרטיים לניקוי הכלי.

(2) מצופה בכמות קטנה של שמן יכול למנוע חלודה על משטח הכלי, לנקות את כל הכתמים על ידית הכלי, על מנת למנוע החלקה בתהליך השימוש.

(3) אין לטחון מחדש את הכלי ולשנות את צורת הכלי, כי כל תהליך השחזה מצריך ציוד השחזה מקצועי וכישורי השחזה מקצועיים, אחרת קל לגרום לשבר קצה, תאונות.

חומרי כלי קרביד הפכו לחומרי כלי החיתוך העיקריים בתעשיית עיבוד העץ, ובעתיד די הרבה זמן, עדיין ישחקו תפקיד חשוב בעיבוד חיתוך עץ.עם השיפור של טכנולוגיות שונות של ביצועי סגסוגת קשיחה ושיפור מתמיד של טכנולוגיית הציפוי, ביצועי החיתוך של חומרי כלי סגסוגת קשיחים ימשיכו להשתפר, תעשיית עיבוד העץ למאפייני חיתוך עץ וחומר מרוכב מעץ, יישום מגוון של שינויים ו טכנולוגיית ציפוי להשגת חומרים חדשים, מבחר סביר של חומרי סגסוגת קשיחה וכלי סגסוגת קשיחה, לשיפור ביצועי החיתוך, איכות המוצר ויעילות הייצור של כלי קרביד במידה המרבית.

מאפייני המוצר של עיבוד עץ קרביד:

- קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה

- מודול אלסטי גבוה

- חוזק לחיצה גבוה

-יציבות כימית טובה (חומצה, אלקלי, עמידות לחמצון בטמפרטורה גבוהה)

- קשיחות השפעה נמוכה

- מקדם התפשטות נמוך, מוליכות תרמית וחשמלית בדומה לברזל וסגסוגותיו

יישום ביצועים של להב עיבוד עץ מסגסוגת קשה:

ישנם מפעלי ייצור ביתיים רבים לעיבוד עץ, רהיטים ועיבוד עץ אחרים יעילות הייצור גבוהה מאוד.בגלל הצרכים של מכונות עיבוד עץ וייצור רהיטים, הביקוש בשוק לכלים לעיבוד עץ קרביד ולהבי עץ קרביד חזק מאוד.בתנאי של שיפור מתמיד של רמת הפרודוקטיביות, מהירות השדרוג של מוצרים כגון כלי עיבוד עץ עולה גם היא, מה שמניע את הצריכה של מוצרים כגון להבי נגרות מסגסוגת קשיחה.